利用Simright 设计移动升降台
传统有限元软件在大型构件分析时一般将其拆分为小部件独立分析,这样得出的结果也更精切,有利于机构的优化,但比较费时费力。Simright simulator分析时可考虑在工作平面施加压力,并在移动底盘施加固定位移约束,这样就将整个模型简化为普通的静力问题。
移动升降台因其便捷性和实用性,在多个领域得到广泛应用。其作用方式包括货物运输,承载,起降,常见于工业安装,设备检修等作业环境。剪叉式升降台的结构形式多种多样,从低起升到高起升,组成剪叉臂杆的数目也会增多,因此安装具有一定的柔性。升降台主要由移动底盘,剪叉机构和工作平面三部分组成,且结构上呈中心对称。
剪叉机构是移动升降台不可或缺的部件之一,材料的抗压强度及几何尺寸设计必须合理才能保证升降台的平稳可靠。剪叉机构的设计由工作环境及应用场合来决定,根据工作平面许用应力选用合适的材料作为剪叉机构的支撑,通过有限元软件模拟现场工况分析,得出的计算结果可作为设计材料时的参考数据。
传统有限元软件在大型构件分析时一般将其拆分为小部件独立分析,这样得出的结果也更精切,有利于机构的优化,但比较费时费力。Simright simulator做为一款云端有限元分析软件,一直致力于让仿真简单化,只需简单几步就能完成分析过程,得出的结果也有一定的工程应用价值。如下图所示移动升降台,分析时可考虑在工作平面施加压力,并在移动底盘施加固定位移约束,这样就将整个模型简化为普通的静力问题。
赋予材料属性并划分网格后便可以提交求解了,完成后自动进入后处理界面,位移云图及应力云图如下图所示。
从位移云图及其未变形轮廓可以看出工作平面和剪叉机构的的下移距离,从应力云图可以看出应力最大处在剪叉机构的根部,因此在设计杆件时应考虑机构根部最大应力值。
Simright simulator还提供了位移及应力变化结果动画显示功能。若要查看,只需点击左侧功能树下的“动画”来实现。